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在注塑模具加工中模具表面拋光是不可缺少的加工步驟。對(duì)注塑模具型腔表面進(jìn)行拋光不僅可以讓塑膠件順利脫模，也能達(dá)到讓塑膠件表面具有光澤的效果。那么注塑模具怎么進(jìn)行拋光呢？

要想使模具獲得較好的拋光效果，除了需要準(zhǔn)備高質(zhì)量的油石、砂紙和鉆石研磨膏，一般嚴(yán)格按照以下流程進(jìn)行注塑模具型腔的拋光。

1）粗拋；這個(gè)過(guò)程主要是用比較粗的油石對(duì)注塑模具型腔進(jìn)行打磨，粗磨的目的是為了去除機(jī)加工或者電火花加工時(shí)在模具表面留下的火花紋等，一般使用油石的拋光順序?yàn)?/span>#200 、 #320 、#400 、#600 、#800、 #1000。油石粒度越大拋光效果越好。

2）半精拋；這個(gè)過(guò)程主要是使用砂紙來(lái)對(duì)注塑模具型腔進(jìn)行打磨，其目的是為了去除粗拋時(shí)在模具型腔表面留下的痕跡，砂紙的使用順序跟油石的基本一致--先粗后細(xì)。

3）精拋；精拋的過(guò)程主要使用鉆石研磨膏，若用拋光布輪混合鉆石研磨粉或研磨膏進(jìn)行研磨的話，則通常的研磨順是＃1800、＃3000、＃8000。