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塑膠模具的退火工藝有哪些要注意的地方？
文章出處：公司新聞 網(wǎng)責(zé)任編輯： 銘洋宇通注塑模具廠 閱讀量：20 發(fā)表時(shí)間：2023-06-14
塑料模具的退火處理主要是消除不同原因引起的內(nèi)應(yīng)力，使零件質(zhì)量符合使用標(biāo)準(zhǔn)，外觀無明顯缺陷，改善模具鋼的性能，便于后續(xù)加工過程。
退火可以使模具內(nèi)部的金屬組織更加穩(wěn)定和平衡，保證后續(xù)加工和最終熱處理的質(zhì)量。退火是模具金屬中珠光體發(fā)生變化的過程。由于模具在制造過程中需要鍛造、焊接、切割和其他工藝手段，相應(yīng)的工藝手段會(huì)產(chǎn)生一定的殘余應(yīng)力。退火處理可以消除變形加工、焊接、工藝技術(shù)和零件上的殘余應(yīng)力，避免加工過程中工件的變形和精度不準(zhǔn)確。
為了完全消除工件中的殘余應(yīng)力，在加熱過程中，保溫時(shí)間的長(zhǎng)度和冷卻速度應(yīng)根據(jù)工件的實(shí)際情況確定，直到溫度從低到高達(dá)到最合適的溫度。
常用的退火方法包括完全退火、球化退火、去應(yīng)力退火、再結(jié)晶退火、擴(kuò)散退火和等溫退火。每種方法對(duì)應(yīng)不同材料特性的模具鋼和不同工藝造成的殘余應(yīng)力。
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