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在往期的文章中，我們有了解到什么是雙色模具，簡單來講就是兩種膠料合并為一個產品所需要使用的模具，雙色模具需要在特殊的雙色注塑機上工作。

雙色模具生產加工在市場上越來越受歡迎，該工藝能夠使產品外觀更為美觀，且不用使用另外的工藝就可以輕松的更改顏色，但是，對雙色模具廠家的要求更高，因為對設計和注塑成型的要求比較高。

那么，其次，也要了解什么是熱流道系統(tǒng)？

熱流道系統(tǒng)是指注塑模具生產過程中可以促進塑料熔體在模具型腔內的流動性更強，從而將主流道和分流道用合適的方式加熱，保持住膠料的流動狀態(tài)，來實現(xiàn)連續(xù)注塑的結構，就是熱流道系統(tǒng)。

接下來看看熱流道系統(tǒng)的優(yōu)缺點分別有哪些？

優(yōu)點：

熱流道模具可以減少注塑周期，節(jié)約原材料，提高生產效率；可以減少二射材料造成的缺陷，且保證100%生產原材料，對產品品質的質量也會大大提升，在模具上可以減小模具尺寸輕松確定澆口位置，以及延長雙色模具的使用壽命，且不需要在模具上保留流道位置。

缺點：雙色模具的造價比一般模具貴一些，對后期的模具維護保養(yǎng)需要專業(yè)人員，以及模具前期的設計需要進行充分的檢驗。 

雙色模具設計增加熱流道好處？

可以縮短許多零件的注塑成型的周期，很多薄壁零件的周期可以控制在5秒之內，且可以大大節(jié)省原材料，一套純熱流道模具是沒有生產廢料的，同時也可以消除后續(xù)程序對生產自動化的有利途徑，也可以擴大注塑技術的應用范圍。