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一：注塑成型產(chǎn)品為什么要有脫模斜度

一般地，注塑成型制品都要通過(guò)相應(yīng)的模具來(lái)進(jìn)行成型加工，一件注塑制品經(jīng)過(guò)成型、固化后，從模具模腔或模芯中取出俗稱(chēng)脫模。由于成型收縮等原因，塑件往往包緊在型芯上或者陷在模腔內(nèi)等，開(kāi)模后不能自動(dòng)地脫出模具，方便注塑成型產(chǎn)品脫離模具，防止注塑成型產(chǎn)品表面在脫模時(shí)被劃傷，在進(jìn)行注塑模具設(shè)計(jì)時(shí)必須使注塑產(chǎn)品內(nèi)外表面沿脫模方向上具有合理的脫模角度。

二：注塑成型產(chǎn)品的脫模斜度大小的影響因素

1）脫模角度的大小取決于注塑成型產(chǎn)品的性能、產(chǎn)品的幾何形狀，例如，產(chǎn)品的高度或深度、壁厚及型腔表面狀態(tài)，比如表面粗糙度、加工紋路等等。

2）硬質(zhì)塑料比軟質(zhì)塑料拔模角度要大；

3）要注塑成型產(chǎn)品的形狀較復(fù)雜，或成型孔較多的塑件需要較大的脫模斜度；

4）注塑成型產(chǎn)品高度較大，孔較深，則取較小的脫模斜度；

5）注塑成型產(chǎn)品的壁厚增大，內(nèi)孔包緊型芯的力更大，拔模角度也應(yīng)取大些。