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小編常常會(huì)被客戶(hù)問(wèn)到“你們家能做玻纖增強(qiáng)材料的注塑嗎？”今天小編非常負(fù)責(zé)任的回答：銘洋宇通深圳注塑模具廠可以做玻纖增強(qiáng)材料注塑，例如：PA+30％GF,PA+60％GF。那么玻璃增強(qiáng)材料注塑究竟有哪些讓人頭痛的點(diǎn)呢？最主要的可能就是玻纖增強(qiáng)材料注塑產(chǎn)品總會(huì)出現(xiàn)浮纖，該如何解決呢？以尼龍加玻纖為例。

1）玻纖與尼龍的相容性差，在改性過(guò)程中尼龍流動(dòng)性低沒(méi)有對(duì)玻纖完全浸潤(rùn)。

2）在注塑成型過(guò)程中，由于塑膠熔體在流動(dòng)過(guò)程中受到螺桿、噴嘴、流道和澆口處的摩擦剪切力，會(huì)引起局部粘度的差異，同時(shí)還會(huì)破壞玻纖表面的接觸面，接觸面粘度越小，接觸面的損傷越嚴(yán)重，玻纖與樹(shù)脂之間的粘結(jié)力越小，當(dāng)接觸面粘結(jié)力小到一定程度，玻纖就會(huì)脫離樹(shù)脂基體的束縛，逐漸向表面積聚而外露。

3）與玻璃纖維和基料比重的差異有關(guān)，在熔塑過(guò)程中，由于玻纖和樹(shù)脂之間的流動(dòng)性不同，質(zhì)量密度也不同，使二者呈分離傾向，玻纖浮向表面，樹(shù)脂沉向內(nèi)部，因而形成玻纖外露。

4）噴泉效應(yīng)，尼龍熔體注入型模時(shí)，會(huì)產(chǎn)生“噴泉效應(yīng)”，即玻纖會(huì)從內(nèi)向外流動(dòng)，與型腔表面接觸，由于注射模具型面溫度較低，玻纖被瞬間輕量凝結(jié)快速凝結(jié)，如果不能及時(shí)被熔體完全包裹，就會(huì)外露形成“浮纖”。

因而，玻纖增強(qiáng)材料注射成型中出現(xiàn)的“浮纖”現(xiàn)象，不僅涉及到塑料材料的成分和性能，而且涉及到注射成型過(guò)程，具有很大的復(fù)雜性和不確定性。