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一：模具加工生產(chǎn)之電火花加工基本原理

1）工具電極和工件電極之間在加工時(shí)必須保持一定的間隙，一般是幾個(gè)微米至數(shù)百微米。

2）火花放電必須在一定絕緣性能的介質(zhì)中，通常為煤油、去離子水等。工作液還有冷卻作用。

3）放電點(diǎn)局部區(qū)域的功率密度足夠高。

4）火花放電是瞬時(shí)的脈沖性放電，持續(xù)時(shí)間一般為1~1000ps 。

5）在先后兩次脈沖放電之間，應(yīng)有足夠的停歇時(shí)間，排除電蝕產(chǎn)物，使電極間介質(zhì)充分消電離，恢復(fù)介電性能。

二：模具加工生產(chǎn)之電火花加工特點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn):

1）模具加工生產(chǎn)材料的去除是靠放電的熱作用實(shí)現(xiàn)的，而幾乎與其力學(xué)性能(硬度、強(qiáng)度)無關(guān)，因此適合于加工難以切削加工的材料；

2）工具電極和工件不接觸，適宜加工低剛度及微細(xì)加工、復(fù)雜表面形狀工件的加工；

3）直接用電能進(jìn)行模具加工生產(chǎn)，易于數(shù)字控制、智能控制。

局限性:

1）用于導(dǎo)電材料的模具加工生產(chǎn)速度較慢；

2）存在電極損耗。