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全自動(dòng)脫螺紋模具在塑膠模具中是一種很普遍而又十分關(guān)鍵的結(jié)構(gòu)特征。含有螺紋的商品一般均為瓶蓋類產(chǎn)品，而全自動(dòng)脫螺紋模具所使用的原材料一般是較為硬的塑膠，如ABS、PBT、PA66、PEI、酚醛塑料等。這類原材料材質(zhì)偏硬，形變量較小，不適合選用強(qiáng)制性脫模，因而，應(yīng)用全自動(dòng)脫螺紋模具是安全性較高的脫模計(jì)劃方案。

塑膠制品螺紋格外螺紋和內(nèi)螺紋二種，精密度不髙的外螺紋一般選用側(cè)面抽芯機(jī)構(gòu)。而內(nèi)螺紋則由螺紋型芯成形，其脫模系統(tǒng)可依據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)制造大批量、產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì)、模具生產(chǎn)制造加工工藝等要素選用手動(dòng)式推出和機(jī)動(dòng)性推出二種方式，機(jī)動(dòng)性推出又包含強(qiáng)制推出和全自動(dòng)脫螺紋機(jī)構(gòu)推出。

手動(dòng)式推出的脫螺紋模具構(gòu)造簡(jiǎn)易，生產(chǎn)加工便捷，但生產(chǎn)率低，勞動(dòng)效率大，適用小大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品；機(jī)動(dòng)性推出模具構(gòu)造繁瑣，加工成本時(shí)，適用批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，且便于完成自動(dòng)化生產(chǎn)。

內(nèi)螺紋是不是必須強(qiáng)制脫模，要依據(jù)螺紋螺牙、牙距來(lái)決策，假如螺紋牙距較小，則2個(gè)螺牙中間沒有室內(nèi)空間間距，且螺牙細(xì)而銳利，這類商品即便用PP原材料，也不可以應(yīng)用強(qiáng)制性脫模機(jī)構(gòu)，務(wù)必選用全自動(dòng)脫螺紋模具。自然，不可以千篇一律，到底怎樣選擇，還需看顧客的要求和產(chǎn)品品質(zhì)的規(guī)定。