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隨著塑料行業(yè)的快速發(fā)展，塑膠制品也被廣發(fā)應用于各個領域，作為大批量生產塑膠制品的最佳工具-塑膠模具逐漸被大眾熟知。那么塑膠模具的制造有哪些特點呢？

(1) 塑膠模具加工精度要求高：塑膠模具一般是由凹模、凸模和模架組成，復雜的模具還可能是多件拼合模塊。所以前、后模的組合，鑲件與型腔的組合，模塊之間的拼合均要求有非常高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達μm級。  

(2) 結構復雜：有些產品如汽車覆蓋件、零部件、家用電器，其形狀的表面是由多種曲面組合而成，因此，塑膠模具型腔表面的加工就非常復雜。

(3)私人定制：塑膠模具的生產是根據(jù)客戶的3D產品圖紙進行開模，屬于定制類產品。

(4)塑膠模具加工工序多：塑膠模具加工中要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。 

(5)重復性投產：塑膠模具并不是一次性產品，一般的塑膠模具的使用壽命都能達到幾十萬次，可以重復投產。 

(6)優(yōu)質的模具材料：為了保證塑膠模具的使用達到要求，材料多采用優(yōu)質合金鋼制造，特別是高壽命的模具，對于材料的要求更加嚴格。

根據(jù)上述諸多特點，在選用機床上要盡可能滿足加工要求。如數(shù)控系統(tǒng)的功能要強，機床精度要高，剛性要好，熱穩(wěn)定性要好等。